Изразцы
Более полную версию статьи можно посмотреть на сайте http://pechnik-mo.ru/
Любая отделка печи – оштукатуривание, облицовка печей клинкерной кирпичной плиткой, керамической глазурированной плиткой, изразцами имеет смысл не только как улучшение внешнего вида, но и практическое значение – увеличение теплоемкости печи. В этой статье я расскажу о своем личном опыте работы с изразцами и проблемах с которыми столкнулся.
Изразцовая отделка является наиболее сложным и дорогим вариантом, но и наиболее долговечным, красивым и гигиеничным – глазурированную поверхность легче протереть и вероятность пригорания пыли на поверхности минимальна. Современные материалы и технологии позволяют облицевать изразцами уже готовую, рабочую печь. При том, что классическое крепление изразцов ведется одновременно с кладкой печи – к металлическим костылям, вставляемым в отверстия румпы изразцов, вязалась проволока и ее концы закреплялись между рядами кирпичной кладки. Разобрать такую облицовку без разборки печи очень проблематично. Современные способы также предусматривают привязывание изразцов к стенке печи, но уже по металлической сетке, прикрепленной к кладке различными способами. Таким образом, укрепленные изразцы, при правильно подобранном клеевом составе, не имеют возможности оторваться при нагреве, что случается, например, с облицовочной тонкостенной плиткой.
На сегодня имеется большой выбор керамических мастерских, занимающихся изготовлением изразцов, у каждой из них свой многолетний опыт, свои составы, секреты и технологии изготовления, разная художественная выразительность и разная стоимость, поэтому заказчику не так просто выбрать то, что «необходимо и достаточно».
Облицовка банной печи-каменки изразцами
Основная проблема, с которой я столкнулся – геометрия изразцов. После снятия размеров печи с дверцами и изготовления изразцового комплекта керамистами, вы можете получить изразцы с разбежкой в размерах до 10 мм, и уложить их ровно, с одинаковыми швами будет абсолютно невозможно! А ведь речь идет об изготовлении изразцов по индивидуальному проекту по «договорной цене».
При этом, подгонка размеров по месту (подрезка) в больших количествах чревата образованием сколов глазури и устранить этот дефект можно лишь дополнительным обжигом вновь окрашенных сколов в печи. Почему простая калибровка изделия не производится в мастерской перед обжигом росписи и глазури – тайна сия великая есть! Было и объяснение: «ручная работа» и «человеческий фактор» Такой негативный опыт и вызывает нежелание печников заниматься облицовкой печей изразцами.
Фотографии наглядно показывают разницу в размерах изразцов, изготовленных для нас одной фирмой с которой пришлось сотрудничать при облицовке банной печи. Стоит отметить, что керамисты все же брали на переделку отдельные элементы, но процесс облицовки при этом значительно замедлялся (а то и останавливался совсем), что вызывало головные боли у всех участников проекта - у заказчика, печника ну и у самих керамистов.
После затирки швов разница будет менее заметна. Фото готовой облицованной банной печи можно посмотреть здесь.
В продаже имеется большой выбор готовых промышленных изразцовых комплектов по цене от «квадрата», их невысокая стоимость как бы компенсирует изъяны в качестве и требования по подгонке при установке. И своим качеством эти комплекты могут иной раз поспорить с подобными «авторскими изделиями ручной работы».
Изразцы мастерской Взорова Г.В.
Перед началом работ по облицовке была произведена переборка чугунно-каменного заряда и чистка дымоходов печи и трубы. Общее количество золы и сажи, извлеченное из каналов банной печи после года еженедельной эксплуатации (2010-11 гг) составило не более 1 литра, - что говорит о хороших конструктивно-эксплуатационных качествах печи.
На фото - печь сразу после кладки. Облицовочные работы произвели спустя год.
После утверждения эскизов и снятия размеров с печи были изготовлены изразцы методом литья шликера фарфоровой массы. Добавление специальных составов для предотвращени деформации позволяет получить довольно ровные по размеру детали. После отливки и сушки, изделия этой мастерской проходят калибровку на камнерезном станке и только после этого (!) происходит роспись, декорирование цветной глазурью и обжиг в печи. В результате разбежка в размерах составляет всего 1-2 мм.
Авторский надзор во время работы осуществлялся благожелательно и незамедлительно, ведь полное взаимопонимание керамиста и печника – залог успешного решения общей задачи. Изразцы в данном случае, за исключением карнизных полостных элементов, были изготовлены без румпы. (Кстати, первые изразцы, пришедшие в Россию из Голландии, были тоже без румпы.) В задней стенке изразцов при их изготовлении предусмотрены технологические отверстия для крепления проволоки - изразец вяжется к сетке, закрепленной на поверхности печи, для исключения возможности отрыва.
Окончательный этап – затирка швов (здесь есть свои нюансы) и просушка около двух недель. Затем – контрольная протопка и ввод печи в эксплуатацию после облицовки (09.2011).
Печь эксплуатируется следующим образом. Вечером в пятницу, перед банным днем, в печи сжигается 1,5 закладки дров, задвижка закрывается и до утра массив печи плавно прогревается. Утром, в течение ок. 3,5 часов, производится протопка печи до полного выгорания сажи в камере-каменке, температура заряда при этом составляет около 750 С. Задвижку закрывают и оставляют печь выстаиваьтся два-три часа, после чего начинают банные процедуры. Через год эксплуатации изразцовой печи (08.2012) была произведена замена камней, ревизия затирки в швах изразцов (частичное зачеканивание в местах отслоения). Чистка дымоходов и трубы печи отложена – нет необходимости. Очередное ТО – август 2013 г.
Изразцы для камина
Как-то довелось мне с коллегой (В.Шимко) установить и обложить кирпичем каминную кассету, под облицовку изразцами керамистами Ильёй и Ириной Куприяновыми (г. Звенигород). Так вот, размеры изразцов здесь были обусловлены рельефом рисунка, т.е. швы проходили там, где это не нарушало целостности композиции, что говорит, видимо, о совершенно других трудностях изготовления и монтажа изразцовых элементов. Запомнилась фраза Ильи о том, что все формы после окончания работ он уничтожает, т.е., повторения не будет никогда и никому: жест, достойный настоящего ХУДОЖНИКА – «эксклюзив в абсолюте».
На фотографиях ниже - примеры некоторых работ семьи Куприяновых.
В заключение. Около двух лет назад мною были сложены малая русская печь и банная печь-каменка - обе под облицовку немецкими изразцами. Особенность работы заключалась в том, что размеры печей и расположение дверец были не кратны, как обычно, размерам кирпича, а заданы дизайнером ООО «Гленрич» (поставщик продукции), согласно размерам изразцов и рекомендациям по установке производителя. Немецкая продукция прибыла на место и ждет своего часа, а отчет в продолжение обзора следует…
Юрий В. Воднев
Родился в Cмоленске 12.10.1958. Печным делом занимается с 1986 года. Член Московской Палаты Ремесел. Образование - техническое. Интересы - проектирование и строительство печей со встроенной системой вентиляции помещения. Тел. 8 (910) 490 0122 e-mail: yuvodnev (а) mail.ru