Подробно описана последовательность кладки дровяной плиты, выполненной по индивидуальному заказу в Lorentian Shield, Квебек. Целью проекта было создание простого и надежного варианта плиты на дровах финского типа.
От переводчика: В большинстве российских печных конструкций принято совмещать варочный настил с массивом печи, т.е. топливник теплоемкой кирпичной печи перекрывается плитой. Такая печь одновременно служит как для отопления, так и для приготовления пищи. Типичный вариант в своем классе - плита со щитком. Если в такой печи установлен духовой шкаф, то обычно такие конструкции назвают «шведками».
На Западе плита всегда устанавливается независимо от печи и подключается либо к дымоходу основной печи или к своему собственному.
В обоих случаях свои плюсы и минусы. Так, совмещенная плита занимает меньше площади в комнате и имеет один топливник с печью - довольно удобно. Но тут возникает противоречие — с одной стороны для лучшего прогрева варочной поверхности (при минимуме сожженных дров) необходимо опустить настил как можно ниже к колоснику. При этом, однако, при номинальной топке печи для обогрева настил перегревается, раскаляясь до красна, начинает издавать неприятный запах пригоревшей пыли и может растрескаться и/или покоробиться от перегрева. Если же поднять настил повыше над колосником, чтобы этого не происходило, то на малом количестве дров будет невозможно ничего приготовить.
Таким образом, финские дровяные плиты ориентированы исключительно на приготовление пищи малым количеством дров, а не на отопление. Отсюда их особенности - узкий невысокий топливник и длинный перевал вдоль всего варочного настила, необходимый для равномерного ее прогрева.
Что лучше - спорить можно долго. Оба типа плит имеют имеют место быть, смотря по ситуации и предпочтениям домовладельца. Как говорится: иной любит арбуз, а иной - свиной хрящик.
Кладка кухонной плиты на дровах
Деревянный дом был построен в 1830-х и недавно заселен заново и отреставрирован. В качестве основного источника тепла будет установлена финская противоточная печь. Владелец намерен топить как печь так и кухонную дровяную плиту только мягкими породами древесины.
После отливки подходящей плиты был поднят фундамент под печь. Армированная бетонная плита будет опираться на блоки и фундамент стен дома — справа и сзади.
Плита отлита на пол-дюйма (1,25 см) ниже чернового пола.
Дымоход будет построен до кладки плиты, в связи со скорым наступлением зимы.
8 х 8 дюймовая (20 х 20 см) керамическая гильза дымохода прорезана для подключения к плите.
На высоте 6 футов (180 см) установлена задвижка, которая состоит из двух литых чугунных пластин рамки, движка и ручки.
Вид сбоку. Керамическая гильза отрезана вровень с рядом кирпича. Справа на гильзе сделан небольшой вырез под задвижку. Верхняя гильза будет также подогнана по месту.
По углам гильза соединена с кирпичем раствором, для того, чтобы она не двигалась при перемещении задвижки.
Нижняя часть задвижкии установлена на место на огнеупорный раствор.
Верхняя пластина установлена на место. Задвижка обернута керамическим волокном.
Таким образом, движек и ручка задвижки оказалась по центру шва между рядами кирпича. Это предотвратит резку кирпича и упростит кладку. Деревянные клинья вставлены чтобы поддержать верхние кирпичи, пока они не будут зажаты последующими рядами.
Уголки верхних кирпичей закруглены, чтобы предотвратить их скалывание при работе задвижкой, а также для свободного ее хода. Это очень важный момент.
Пустой шов, куда будет вставлен движек задвижки.
Лучше потратить время и сделать все аккуратно, чем потом иметь необходимость закрывать шов декоративной накладкой.
Гильза выше задвижки также будет установлена на огнеупорный раствор.
Вид вниз, в дымоход. Задвижка открыта на три четверти.
В кирпичную кладку дымохода вставлены связи для соединения его с самой плитой. Если бы дымоход строился одновременно с плитой, то он все равно бы стоял отдельно и соединялся с ней только посредством этих связей.
Первый ряд глиняного кирпича определяет общие габариты кухонной дровяной плиты.
До сгораемой стены оставлен зазор в 4 дюйма (10 см).
Несколько рядов облицовки уложены до устройства внутренних каналов плиты. Облицовочный кирпич уложен на раствор N-типа (цемент известь песок = 1:1:6).
Отрезок 8х8 дюймовой гильзы использован для присоединения к дымоходу нижнего газохода плиты, изготовленного из 8х12 дюймовой гильзы.
Керамические гильзы установлены на место и обернуты керамическими матами. Традиционный зиг-заг на этом участке дымохода, характерный для финских дровяных плит, здесь отсутствует для того, чтобы иметь хорошую тягу в любое время года. Газоход сделан из 8х12 дюймовой гильзы для увеличения поверхности и, следовательно, поглощения тепла.
Перед заливкой бетона, верхняя поверхность гильзы покрыта двумя слоями минерального полотна. Таким образом керамическая гильза оказывается свободно-лежащей в бетонной оболочке.
Бетон залит.
Опускной канал варочной плиты будет офутерован шамотным кирпичем на ребро.
Вид в нижний газоход плиты, по направлению к трубе.
Футеровку опускного канала отделяет от внешней стенки 2 слоя минерального полотна с торца и 1 слой с боков.
Вид вниз опускного канала дровяной плиты. Отверстие сверху рисунка — чистка. Вход в нижной газоход устроен 6 х 6 дюймов, по размеру входного отверстия в дымовую трубу. 4 фута (1,2 м) 8 х 12 дюймового газохода между опускным каналом и дымоходом плиты — это попытка использовать больше тепла дымовых газов, не пропуская их через узкий извилистый канал.
Примечание: в Северной Америки глиняные гильзы измеряются по внешнему размеру. Есть два стандарта 8х8 и 8х12 дюймов. Соответсвенно внутренний размер составит примерно 6х6 и 6х10.
Здесь варочная плита временно уложена на кладку для определения положения топливника, чтобы устроить его непосредтвенно под самой большой конфоркой.
Внешняя кладка плиты окончена, хотя задняя стенка еще не доделана полностью. В окончательном варианте, за шамотной стенкой топливника в 4,5 дюймов (113 мм) задняя стенка из будет из двух слоев красного кирпича.
Проем под топочную дверку плиты на дровах.
Вид сверху на топливник плиты. Кирпичи спилены под углом, шамотный кирпич также будет спилен чтобы защитить внешнюю кладку от воздействия огня.
Задняя стенка поднята до нужного уровня.
Для компенсации расширения между шамотным кирпичем топливника и внешней стенкой проложен пол-дюймовый слой керамического полотна.
Первый ряд топливника дровяной плиты.
Временная установка дверки, после укладки первого ряда топливника плиты. Проем под дверку больше ее самой на 3/16 дюйма.
Спиленные на угол шамотные кирпичи полностью защищают внешнюю стенку. Керамическое полотно компенсирует расширение внутренней кладки.
Предпоследний ряд кладки топливника.
Внутри топливника варочной плиты.
Последний ряд топливника выпилен и уложен насухо. Плита уложена на место для контроля расстояния между верхним рядом топливника и большой конфоркой. Если это расстояние велико, то поток дымовых газов пройдет ниже плиты и теплопередача к варочной поверхности будет мала. Если это расстояние сделать слишком малым, то помимо самой конфорки будет также разогреватся и внутренняя рамка плиты (на чем держатся кружки). От нагрева она может треснуть, т.к. Производителем подразумевается, что она остается относительно холодной.
Здесь оставлен зазор в 1 и 3/4 дюйма (4,5 см) между верхом топливника и выступающими теплообменными элементами конфорки дровяной плиты.
После проверки зазора кирпичи можно уложить на раствор.
Последний ряд стенок топливника. Углубления в правой и задней стенке сделаны под выступающие части большой конфорки.
Высота внутренних стенок топливника и опускного канала одинакова.
Внешние стенки между между топливником и опускным каналом проложены двумя слоями керамического полотна.
Пространство заполнено красным кирпичем, последний ряд будет шамотный.
Верхний ряд из шамота. По бокам будет вставлена лещадка.
Два ряда лещадки защищают внешние стенки. Они уложену насухо и могут быть легко заменены.
Рамка варочной плиты уложена на тонкий слой раствора и зажжен небольшой огонь.
В процессе пробных топок было замечено, что дальняя из двух малых конфорок разогревается сильнее, чем ближняя. При снятой плите можно заметить, что дымовые газы идут диагонально.
Лещадки, которы были уложены насухо были переставлены.
Пластинки шамотного кирпича были вырезаны по месту и уложены насухо так, чтобы выровнять движение дымовых газов, «отжать» их от дальнего левого угла.
Теперь газы проходят равномерно под всеми конфорками.
Родился в Москве 07.09.1976. Закончил Химический факультет МГУ по специальноси Химическая кинетика. Печным делом занимается с 2000 года. Интересы: строительство и проектирование печей для отпления индивидуальных домов. Традиционное деревянное строительство.
Тел. 8 (915) 169 1733
8 (950) 259-6401
e-mail: sashbats (а) mail.ru
